Hay que remontarse a 1988 (que tampoco est\u00e1 tan lejos), cuando Motorola gan\u00f3 el prestigioso premio a la excelencia “Malcom\u00a0Baldrige National Quality Award”. Por cierto, Malcom Baldrige no fue ning\u00fan gur\u00fa de la calidad, sino un pol\u00edtico que trabaj\u00f3 en la Administraci\u00f3n Reagan y que falleci\u00f3 en un accidente en 1987. El premio de calidad simplemente lleva su nombre.<\/p>\n
Motorola alcanz\u00f3 dicho galard\u00f3n desde un programa propio de calidad dise\u00f1ado y dirigido por su vicepresidente Bill Smith\u00a0con el pleno apoyo del entonces CEO de Motorola, Bob Galvin. Este programa se denomin\u00f3 \u201cPrograma Seis Sigma<\/em>\u201d (curiosamente el nombre lo puso el director de la Divisi\u00f3n de Comunicaci\u00f3n de Motorola, G. Fisher) y su objetivo consist\u00eda en reducir la\u00a0variaci\u00f3n de los procesos hasta alcanzar una fracci\u00f3n defectuosa media de 3,4 ppm, porque as\u00ed es como lo anunci\u00f3 Bob Galvin al mundo entero cuando fij\u00f3 ese objetivo a alcanzar en 1992 (cuatro a\u00f1os m\u00e1s tarde del Malcom Baldrige). 3,4 ppm son 3,4 partes por mill\u00f3n: han le\u00eddo bien (aunque si frecuentan este blog lo saben perfectamente). En pleno \u00e9xito del Seis Sigma, Bill Smith fallece en\u00a01993 de un ataque al coraz\u00f3n en la propia cafeter\u00eda de Motorola.<\/p>\n La novedad estaba en el enfoque: reducir la variabilidad. O dicho con palabras m\u00e1s sencillas, eliminar las causas de los problemas antes de que fuese necesario\u00a0identificar y reparar los defectos que producen. \u00bfLes suena? Coincide con el pilar “calidad a la primera” del TPS de Toyota y base del Lean Manufacturing… Pero, en esta ocasi\u00f3n, Six Sigma se centraba en herramientas tanto\u00a0estad\u00edsticas (DOE o dise\u00f1o de experimentos, ANOVA, regresi\u00f3n, gr\u00e1ficos de\u00a0control, etc.) como no estad\u00edsticas (AMEF,\u00a0QFD, 7M, etc.), todas ellas combinadas con t\u00e9cnicas de gesti\u00f3n de procesos.<\/p>\n Como es de suponer, uno no se incorpora a Motorola para descubrir que lleva en su interior un jedi<\/em>, como pasa en ciertas nefastas secuelas que todos tenemos en mente. La estrategia de Bill Smith solo pod\u00eda tener \u00e9xito si se formaba a verdaderos expertos en la aplicaci\u00f3n conjunta de todas estas herramientas.<\/p>\n En Motorola trabajaba tambi\u00e9n un psic\u00f3logo llamado\u00a0Mikel Harry (viejo conocido) quien, en 1985, hab\u00eda publicado un art\u00edculo en el que describ\u00eda la\u00a0relaci\u00f3n entre fiabilidad de un producto y el nivel de reparaci\u00f3n que ten\u00eda ese producto durante su\u00a0proceso de fabricaci\u00f3n. Mikel Harry introdujo en todo el desarrollo metodol\u00f3gico algunos de los conceptos que, posteriormente, se han convertido en piedras angulares y materia de credo religiosa para una legi\u00f3n (no s\u00e9 si celestial o infernal) de \u00e1ngeles Black Belt: el desplazamiento 1,5\u03c3 de Six Sigma (del que ya hemos hablado en alguna otra entrada<\/a> de esta bit\u00e1cora).<\/p>\n Motorola no alcanz\u00f3 en 1992 el nivel Seis Sigma en todos sus productos (algunos s\u00ed, muchos no), pero la compa\u00f1\u00eda logr\u00f3 un nivel promedio de 150\u00a0DPMO, que corresponden a un nivel sigma de 5,5. Probablemente si Bob Galvin no hubiese fijado el\u00a0objetivo de 6 Sigma no se hubiera logrado ese nivel, ni tampoco se hubieran reducido\u00a0los costos de no calidad ni mejorado sus resultados financieros. Una empresa promedio que opera en un\u00a04 Sigma gasta m\u00e1s del 10% de sus ventas en reparaciones internas y externas, frente a un\u00a0productor 6 Sigma que no llega al 1%. Es decir, hay una relaci\u00f3n inversa entre los costos de no\u00a0calidad y el nivel de calidad medido en sigmas. A menor nivel sigma, mayores costos de no\u00a0calidad medidos en porcentajes sobre la cifra de ventas.<\/p>\n Tras el \u00e9xito sin paliativos de Motorola, muchas otras grandes empresas\u00a0multinacionales trataron de imitar e implementar esta metodolog\u00eda. Fue Mikel Harry el encargado de lanzar el el Instituto de Investigaciones Six Sigma en la\u00a0Universidad Motorola, en Schaumburg, Illinois (Estados Unidos). All\u00ed fue donde Mikel Harry registr\u00f3 este formato como propio: Six Sigma.\u00a0 L\u00f3gicamente, el olor del dinero impulsa las alas de los emprendedores. En 1993,\u00a0Harry abandona Motorola y se incorpora al Grupo ABB (Asea Brown Boveri Ltd.) que, desde entonces, emplea Six Sigma\u00a0para mejorar la calidad de sus productos y procesos.<\/p>\n Posteriormente Mikel Harry y un tal Leonard Schroeder (quien, al parecer, trabajaba con \u00e9l en Motorola, pero de quien perosnalmente nada s\u00e9) se establecieron por su cuenta como consultores y fundaron la\u00a0Six Sigma Academy en Phoenix, Arizona (Estados Unidos). Hab\u00edan nacido los gur\u00fas de Six Sigma y la producci\u00f3n en masa de Black Belts. Curiosamente, fue un cliente de la Six Sigma Academy, Unisys Corp., de quien parti\u00f3 la idea de comparar esta metodolog\u00eda con la\u00a0disciplina necesaria en artes marciales para alcanzar un cintur\u00f3n negro (black belt). Harry, c\u00f3mo no, acu\u00f1\u00f3 entonces el nombre de “Black Belt” para los expertos en esta metodolog\u00eda.<\/p>\n El espaldarazo definitivo a Seis Sigma vino de Jack Welch, entonces presidente de General Electric, quien se convirti\u00f3 en\u00a0el mejor pregonero de las maravillas<\/em>\u00a0de Seis Sigma, y desde ese momento Seis Sigma empez\u00f3 a mimetizarse por casi todas las grandes\u00a0corporaciones norteamericanas: Sony Corp., General Electric, Allied Signal, Bombardier\u00a0Aerospace, Texas Instruments, Kodak, Polaroid, Lockheed Martin Corp., Whirlpool, Bayer, Johnson & Johnson, Rexam, Dow Chemical, Seagate Technology, Black & Decker,\u00a0DuPont, Federal Express, Navistary y Siebe Appliance Controlls. En Europa, el Club Europeo Six\u00a0Sigma incluye a ABB, Allied Signal, Ericsson, Philips, Siemens y Whirlpool.<\/p>\n Conseguir de Harry una licencia para entrenar a un grupo inicial de black Belts no era nada barato. En 1997, el peri\u00f3dico Globe & Mail de Toronto, Canad\u00e1, informaba que la licencia arrancaba en un mill\u00f3n de d\u00f3lares y la cifra final depend\u00eda de la facturaci\u00f3n de la empresa,\u00a0pudiendo alcanzar f\u00e1cilmente varios millones de d\u00f3lares. A su fallecimiento en 2017, Mikel Harry contaba con una salud financiera\u00a0envidiable y un rancho de 8 hect\u00e1reas (el “Rancho Sigma”) al norte de la ciudad de Phoenix, donde se divert\u00eda como cowboy.<\/p>\n En realidad, la Six Sigma Academy subcontrata la formaci\u00f3n en Six Sigma a empresas de consultores. Mikel Harry solo impart\u00eda\u00a0clase a los “top gun” de empresas multinacionales, quienes siempre han sido, en realidad, sus potenciales clientes, ya que los costos de la licencia\u00a0hacen prohibitivo el programa a las peque\u00f1as y medianas empresas.<\/p>\n Mikel Harry facilitaba datos realmente impactantes sobre los resultados de la aplicaci\u00f3n de Seis\u00a0Sigma. Por ejemplo:<\/p>\n Y, por supuesto, barr\u00eda para casa:<\/p>\n Estas cifras describen Seis Sigma como si fuese algo parecido a Eldorado. Por supuesto, ni se conoce el origen ni la forma de obtener esas cifras, pero, qu\u00e9 m\u00e1s da, como estrategia de marketing ha funcionado muy bien. No importa si una empresa ha optimizado previamente una buena\u00a0parte de sus procesos, o lo bien que se hagan las cosas en Seis Sigma (\u00bfalguien cree que todos los cinturones negros son igual de competentes?). La Six Sigma Academy vende muy bien su nombre registrado. Yo mismo soy un Master Black Belt: que sea cr\u00edtico con Mikel Harry y con buena parte de la parafernalia de Six Sigma no significa que no sepa reconocer el potencial de disponer de una metodolog\u00eda potente que aplique el m\u00e9todo cient\u00edfico (y las matem\u00e1ticas) a los procesos productivos. Y que Six Sigma sea un sufl\u00e9 o no, es algo que ya he comentado en otra entrada<\/a>.<\/p>\n Eso s\u00ed: no conviene nunca olvidar la ense\u00f1anza de los mejores. El TPS (o Lean Manufacturing). Toyota jam\u00e1s ha aplicado Six Sigma.<\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Hay que remontarse a 1988 (que tampoco est\u00e1 tan lejos), cuando Motorola gan\u00f3 el prestigioso premio a la excelencia “Malcom\u00a0Baldrige National Quality Award”. Por cierto, Malcom Baldrige no fue ning\u00fan gur\u00fa de la calidad, sino un pol\u00edtico que trabaj\u00f3 en la Administraci\u00f3n Reagan y que falleci\u00f3 en un accidente en 1987. El premio de calidad…<\/p>\n\n
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